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铸铁平台的铸造方法及工艺特点

责任编辑:网站管理 发布时间:2017-10-06 点击数:-

铸铁平台的铸造方法一般分为两种,这两种各有各的特点。


一、砂型铸造


适用范围:最常用的铸造方法。手工造型适用于单件、小批量和难以使用造型机的形状复杂的大型铸件。


工艺特点:手工造型:灵活、易行,人工劳动强度偏高,尺寸精度和表面质量较好。


简述:砂型铸造是当今铸造业中使用最普遍的铸造工艺,适用于各种材质,铁合金,非铁合金铸造都能用砂型铸造。可以生产从几十公斤到几十吨,及更大的铸造件。砂型铸造最大的优势是:生产成本低。


二、消失模铸造


适用范围:不同批量的较复杂的灰口铸铁和球墨铸件及铸钢件。


工艺特点:铸件尺寸精度较高,铸件设计自由度大,工艺简单,但模型燃烧有一定的环境影响。


简述:消失模铸造是把与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型组,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在树脂砂中造砂型,在铁水浇铸的同时,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。


在铸铁平台生产中,不同大小的铸件选择适用的工艺,选择性价比更低的工艺方法,在保证质量的前提下也为客户降低采购成本。


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