1.1主要技术参数
1.1.1、孔系:Φ28
1.1.2、通用3D铸件工作台:
1.1.2.1.
工作台的平面度达到:0.10/1000
1.1.2.2.
工作台的侧面与上表面的垂直度达到:0.10/200
1.1.2.3.
三维焊接工作台的工作表面粗糙度达到:1.6um
1.1.2.4.
工作台刻度线规格:100x100±0.05mm
1.1.2.5.工作台孔间距:100±0.03mm
2.1.2.6.
工作台材质:铸造件(HT300),进行整体退火热处理消除内应力后放置三到六个月自然时效处理。
1.1.2.7.
工作台支承腿:标准型承重力均为2T
1.1.3、支承角铁
1.1.3.1支承角铁为铸件HT300。
1.1.3.2支承角铁的平面度0.15/1000mm,垂直度达到0.15/1000mm。
1.1.3.3支承角铁上各孔系的位置精度不超过±0.05mm,孔的尺寸精度为φ28D10。
1.1.3.4
支承角铁工作表面的表面粗糙度达到Ra3.2
1.1.4、定位角尺与定位平尺
1.1.4.1
定位角尺与定位平尺材质采用45#钢,调质处理,发黑处理。
1.1.4.2定位角尺与定位平尺的平面度0.15/1000mm,垂直度达到0.15/1000mm。
1.1.4.3支承角铁上各孔系的位置精度不超过±0.05mm,孔的尺寸精度为φ28D10
1.1.5、快速锁紧销
1.1.5.1快速锁紧销必须采用五个钢球定位,以保证定位精度,
1.1.5.2快速锁紧销材质为45#钢,调质处理,锁销尺寸精度为φ28h7。钢珠淬火处理。
1.1.5.3快速锁紧销的锁紧力≥1500KG。
1.1.6、压紧件
1.1.6.1压紧件为圆管型连接,操作灵活,夹紧后无晃动,夹紧力100Kg~500Kg。
1.1.6.2压紧机构压头采用分体式结构,便于维护更换,工作部位热处理。
1.1.6.3表面无毛刺、腐蚀点和划伤,铸造零件的表面无夹渣和气孔,油漆表面无剥落。
1.1.7、相关配置附件技术要求
1.1.7.1夹紧与定位件整体热处理,非工作表面涂漆处理。
1.1.7.2.
各模块能实现X、Y、Z及角度方向调整,各定位面的平面度≤0.20/1000mm、垂直度≤0.15/1000mm、平行度≤0.20/1000mm
1.1.7.3各模块工作平面的表面粗糙度≤3.2μm。
1.1.7.4模块上各孔(槽)与内边的距离以及相邻内边的圆角半径一致性好,不影响定位夹紧销的定位及锁紧。
1.1.7.5定位件、支撑件的外型尺寸为25mm的倍数,以方便使用。