铸铁平板的精度直接关系到产品的检测质量,工厂常用的基准平板一般为铸铁平板,其工作面按加工方法不同而分为刮研平板和研磨平板两种,工厂以使用刮研平板为主,它除作检验用外,还可用着色法检验工件。我们一改以往三板互研法为以小研大的方法,以研代铲的加工,配合合像水平仪指导铸铁平板工作面的加工,取得了不错的效果。
修理铸铁平板的研磨方法具体操作步骤如下:
1、首先选用小基准平板,其大小为对角线的长度不小于被修铸铁平板的对角线的1/2(有时不小于被修铸铁平板对角线的1/3也可),最好选用正方形铸铁平板,基准平板仅保证平面度要求就行,而对其它如外观质量有无砂眼、裂纹、夹渣、气孔等缺陷均不作要求。
2、对加工或修理的铸铁平板,做精刨或除锈处理,在铸铁平板上划线定位,以铸铁平板角点为起点,在边上每隔5mm取一点,与铸铁平板四边成45°划线,间距也可根据用户需要进行调整。宽度为3mm的铲刀沿直线进行铲刮,共2~3遍,铲深0.3mm左右。
3、粗研:选用280目金刚砂,用水调成浆糊状的研磨剂涂于被修铸铁平板表面,由小基准平板进行研磨,每拖研15分钟左右,更换一次新的金刚砂研磨剂,变更前必须将旧的金刚砂清洗干净,直至所有铸铁平板痕迹全部或基本磨掉。
4、半精研:选用W40金刚砂调成略稀于粗研时的研磨剂,每次约20分钟更换一次新的金刚砂直至粗研时的痕迹全部去掉。
5、精研:以W20的金刚砂调成略稀于半精研时的研磨剂,每次约30分钟更换一次新的金刚砂直至半精研时的痕迹全部去掉。